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易拉罐破碎

廢舊易拉罐經(jīng)過破碎處理后，生成的物料具有較高的堆比重。易拉罐在破碎機(jī)中經(jīng)過連續(xù)錘擊和強(qiáng)大的沖擊作用，不停地被擠壓和揉搓，呈層層相疊狀，直到被排出粉碎機(jī)。

應(yīng)用
范圍
冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門，高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域

物料
易拉罐，飲料罐，鋁罐

產(chǎn)品簡介

廢舊易拉罐破碎處理后，生成的物料具有較高的堆比重。易拉罐在破碎機(jī)中經(jīng)過連續(xù)錘擊和強(qiáng)大的沖擊作用，不停地被擠壓和揉搓，呈層層相疊狀，直到被排出粉碎機(jī)。此時其料形敦實(shí)整齊，自身空隙小，自然堆積密度約可達(dá)到1.2噸/立方米，甚為更高。附著物較少。由于錘頭在擊打時是錯落交替進(jìn)行的，產(chǎn)生類似撕扯的作用，廢舊易拉罐中的夾雜物就會很容易脫落出來。在連續(xù)錘擊作用下一方面物料間不停地進(jìn)行碰撞，另一方面錘頭和物料之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣被破碎的易拉罐表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。為進(jìn)一步適應(yīng)市場新變化，滿足市場新需求，中再生科技聚焦固廢資源化處置領(lǐng)域，積極應(yīng)變市場發(fā)展趨勢，加快易拉罐破碎設(shè)備的更新?lián)Q代和轉(zhuǎn)型升級，向率、智能化裝備制造轉(zhuǎn)變，逐步形成一批高端固廢處置產(chǎn)品及系統(tǒng)，進(jìn)一步增強(qiáng)綜合競爭力。

易拉罐破碎工作原理

產(chǎn)品賣點(diǎn)

獨(dú)特腔型提升破碎效率

漸開線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到顯著提升，出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用，增大轉(zhuǎn)動慣量，同時提高物料線速度，提高工作效率。

液壓操作系統(tǒng)簡單快捷

多功能全液壓操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用高強(qiáng)度螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護(hù)過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì)，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷。

品質(zhì)材料延長使用壽命

機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉(zhuǎn)子采用耐低溫高強(qiáng)度鋼，軸承選用國際大品牌等，高品質(zhì)原材料是延長破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板，螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動的情況，確保邊護(hù)板更加充分利用，使用壽命大幅延長。

精細(xì)加工確保穩(wěn)定運(yùn)行

重型轉(zhuǎn)子采用整體焊接工藝，精度高，抗沖擊能力強(qiáng)，減少運(yùn)行過程中的電流波動。下機(jī)架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝，確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細(xì)加工，采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定，同時加注環(huán)氧樹脂，確保固定牢固。

產(chǎn)品參數(shù)

型號	外形尺寸(mm)	進(jìn)料口尺寸(mm)	功率（kw）
sc7080	2400x1400x3100	600×760	30-55
sc1280	3700x2100x3300	1000×1200	75-132
sc1210	4800x2100x3300	1200×650	110-200
sc1214	2400x2400x2100	600×1200	200-315
sc1680	2800x2600x3800	1300×1500	132-200
sc1614	2800x2700x2300	900×1660	315-500